صفحه محصول - پاورپوینت استخراج فلزات (آماده‌سازی بار)

پاورپوینت استخراج فلزات (آماده‌سازی بار) (pptx) 40 اسلاید

دسته بندی : پاورپوینت

نوع فایل : PowerPoint (.pptx) ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد اسلاید: 40 اسلاید

قسمتی از متن PowerPoint (.pptx) :

استخراج فلزات (آماده‌سازی بار) آگلومراسيون - مقدمه اهداف زير باعث پيشرفت توليد گندله و کلوخه شد: 1- بهبود بخشيدن به احياپذيري و تنظيم ابعاد بار كوره‌ها 2- مصرف ضايعات حاوی آهن 3- کاهش مواد فرار و رطوبت در بار كوره بلند 4- مصرف كنستانتره‌هاي نرم حاصل ازكاني‌هاي كم عيار و نرمه مهمترين روشهاي آگلومراسيون درصنعت فولاد ، كلوخه سازي وگندله سازي مي باشد. مشخصات يك آگلومره مناسب براي كوره بلند (محور اصلی طراحی وکنترل عمليات): - حداقل حاوي 60 درصد آهن باشد - كمترين مقدار مواد نامناسب را داشته باشد کمترين مقدار ذرات كمتر از 6 و بزرگتر از 25 ميليمتر را داشته باشد. مقاومت كافي درمقابل نيروهاي وارده را داشته باشد. آگلومراسيون - مقدمه فرآيندكلوخه سازي معمولاً درمحل كارخانة ذوب آهن تأسيس مي‌شود ، زيرا: 1- مقاومت مكانيكي کلوخه در حمل و نقل کم است (هرچه به كوره بلند نزديكتر، بهتر) 2- قسمتي از مواد خام مثل: نرمه كك و مواد آهن‌دار دركارخانه ذوب آهن ايجاد مي‌شود. اين كارخانه را مي‌توان به قسمتهاي زير تقسيم كرد: 1- تهيه و تعيين مقدارمواد خام (كنسانتره هاي آهن و سايرموادآهن دار ، كك وموادگدازآور). 2- مخلوط كردن مواد خام با نسبتهاي لازم 3-شارژ مواد به دستگاه كلوخه سازي با شرايط معين. 4- مشتعل كردن . 5- عمليات كلوخه سازي. 6- آماده كردن كلوخه براي مصرف در كوره بلند (عمليات نهايي برروي كلوخه). 7 - سيستم تخليه گاز هاي زائد . (شکل) کلوخه سازی کلوخه سازی - نمايي از يك كارخانه كلوخه سازي کلوخه سازی – مواد خام مواد اوليه مورد مصرف دركلوخه سازي را مي توان بصورت زير تقسيم نمود : 1- مواد اولية آهن‌دار شامل كانة آهن، پوسته‌هاي نورد ، لجن صنعتي و ‎‎غباركوره بلند 2- سوخت جامدشامل خرده كك ، ذغال چوب يا آنتراسيت و ... 3- فلاكس ها (کمک ذوب) شامل سنگ آهك ، سنگ منگنز و دولوميت. 4- برگشتي‌هاي كلوخه سازي كانه آهن عيار سنگ آهن (مواد باطله  )  مصرف كك و فلاکس در واحد كلوخه سازي  حجم سرباره در کوره بلند  افزايش عيار آهن در باركلوخه محدود مي باشد و براي برقراري تعادل بين سرباره و مذاب دركوره بلند نبايد بيش از 63 درصد شود. توليد يك آگلومره خوب بستگي مستقيم به نوع سنگ آهن مورد استفاده دارد ،لذا آشنايي كامل با مشخصات فيزيكي، مكانيكي و شيميايي كاني هاي آهن لازم است . کلوخه سازی – مواد خام كانه آهن سنگ آهن (با عيار مناسب) پس از استخراج از معدن تحت فرآيند‌هاي دانه بندی مختلف قرار گيرد ولي در نهايت به سه گروه تقسيم مي‌شود : الف- اندازه‌هاي بين 10 تا 30 ميليمتر :مستقيماً شارژ به كوره بلند ب- اندازه‌هاي كمتر از 10 ميليمتر : كلوخه سازي ج-نرمه (کمتر از 100 ميکرون) : گندله سازی استفاده از سنگ معدن با ابعاد بزرگتربازده (نرخ توليد) كلوخه سازي  ولي كيفيت كلوخه  (جوش نخوردن دانه‌هاي درشت) ذرات بسيار ريز (كمتر 100 ميكرون) كاهش نفوذ پذيري (مناسب نمي باشد ) کلوخه سازی – مواد خام پوسته هاي نورد هنگام نوردكردن شمش‌هاي فولاد قسمت سطح آن در تماس با اكسيژن هوا كسيده مي‌شود وبصورت پوسته‌ از شمش جدا مي‌شود. اين پوسته‌ها اكسيد آهن هستند وماده اولية بسيار خوبي براي آگلومراسيون مي‌باشند ، زيرا تقريباً فاقد عناصر مضر مثل گوگرد و فسفر هستند. کلوخه سازی – مواد خام